21
Dez
Räder für hohe Temperaturen
Auf dem Markt der Industrieräder sind bestimmte Rädertypen erhältlich, die auch in sehr extremen Umgebungen verwendbar sind.
Dies trifft insbesondere für Produktions- und Weiterverarbeitungsstätten mit extrem hohen Temperaturen zu. Die Wagenrollen oder Räder für andere Waren- und Produktbeförderungsmittel müssen deshalb so angefertigt sein, dass sie ihre Leistungsfähigkeit in diesen Umfeldern unverändert beibehalten.
Einige Anwendungsbeispiele: Wagen für Brotbacköfen, Industrieöfen, Hochtemperatur-Sterilisationen und Lackierungsanlagen. Generell stellt die Lebensmittelindustrie, in der verschiedene Garungsarten vorgesehen sind, einen Zweig dar, in dem solche Räder zum Einsatz kommen, da sie ihre Eigenschaften während und nach der starken Hitzeeinwirkung beibehalten müssen.
Dieser Artikel beschreibt:
Allgemeine Merkmale der Räder für hohe Temperaturen
Räderzubehörteile, die ebenfalls für hohe Temperaturen konzipiert sind
Fokus auf die Werkstoffe der Räder für industriellen Einsatz bei hohen Temperaturen
In Wärme aushärtendes Kunstharz
Mit Glasfaser verstärktes Polyamid 6
Für Umfelder mit hohen Temperaturen geeignete Radtypen
Monolithische Räder aus in Wärme aushärtendem Phenolharz - Serie 67
Monolithische Räder aus mit Glasfaser verstärktem Polyamid 6 - Serie 68FV
Monolithische Räder aus mechanischem Gusseisen - Serie 69
Räder aus Silikongummi mit Aluminiumfelge - 72GS
Gehäuse für Räder für hohe Temperaturen
Allgemeine Merkmale der Räder für hohe Temperaturen
Die Temperaturbeständigkeit wird von den Herstellern durch die Verwendung speziell hierfür ausgelegter Werkstoffe garantiert, die daher imstande sind, die Widerstandsfähigkeit der Räder gegenüber Verformung durch Hitze (und in einigen Fällen auch durch hohe Kälte) zu gewährleisten.
Ziel ist es, die beste Kombination zwischen der Hochtemperatur-Beständigkeit und den erforderlichen Rollbarkeits-Leistungen der verwendeten Wagen und anderen Beförderungsmitteln zu erlangen.
Der Temperaturbereich, den die Räder aushalten können, reicht von circa -40 bis + 400 Grad.
Räderzubehörteile, die ebenfalls für hohe Temperaturen konzipiert sind
Diesbezüglich ist es wichtig, daran zu erinnern, dass neben den Industrierädern, auch die anderen, damit verbundenen Bauteile – in erster Linie Gehäuse, Achsen, Lager – so ausgelegt sein müssen, dass sie hohen Temperaturen standhalten.
Und auch die Produkte zur Behandlung und Instandhaltung der Räder müssen mit hohen Temperaturen verträgliche Eigenschaften aufweisen; grundlegend ist in diesem Fall die Anwendung eines speziellen Schmierfetts, das bei Erreichen bestimmter Hitzeschwellenwerte nicht schmilzt.
Für weitere Details und eingehendere Erläuterungen empfehlen wir Ihnen, das komplette Verzeichnis der Produkte für hohe Temperaturen zu konsultieren.
Fokus auf die Werkstoffe der Industrieräder bei hohen Temperaturen
Nachstehend eine Liste der Hauptwerkstoffe, die für die Produktion der für extreme Temperaturen geeigneten Räder verwendet werden:
Silikongummi
Der durch Vulkanisierung erzeugte Silikongummi weist eine mittlere-hohe Elastizität auf und garantiert auch auf Böden ohne Belag die leichte Überwindung von Hindernissen. Er kann Temperaturen von bis zu 250 °C standhalten.
In Wärme aushärtendes Kunstharz
Das in Wärme aushärtende Kunstharz ist ein mit Zuschlag verstärktes, vollkommen asbestfreies Phenolharzgemisch. Das Harz wird gepresst, verdichtet und reift dann im Ofen. Es kann Temperaturen von bis zu 300 °C standhalten.
Mechanisches Gusseisen
Das mechanische Gusseisen wird mit einem Gusseisen-Gießverfahren EN-GJL-200 gemäß der Norm UNI EN 1561:1998 hergestellt. Hält bis 400 °C stand.
Mit Glasfaser verstärktes Polyamid 6
Das für andere Tellure Rôta Serien verwendete Polyamid 6 wird zur Erhöhung der Temperaturbeständigkeit mit Glasfaser verstärkt und kann somit Hitze bis zu 130 °C standhalten.
Für Umfelder mit hohen Temperaturen geeignete Radtypen
Das im Bereich der Räder für industriellen Einsatz führende Unternehmen Tellure Rôta bietet vier spezielle Serien für hohe Temperaturen an:
Monolithische Räder aus in Wärme aushärtendem Phenolharz - Serie 67
Am meisten verbreitet sind diese Räder bei Wagen für Brotbacköfen und sie kommen in der Lebensmittelindustrie sowie in Brotbäckereien, Restaurants, Supermärkten zum Einsatz.
Sie sind mit Durchmessern von 80 bis 200 mm erhältlich und weisen eine Tragfähigkeit von bis zu 500 daN auf.
Die Version mit Buchsenloch ist mit verschiedenen Achsentypen erhältlich, um unterschiedlichen Erfordernissen hinsichtlich Bewegung, Laufruhe und Lebensdauer gerecht zu werden.
Die Version mit Nabe und Kugellagern, die mit Schmierfett für hohe Temperatur geschmiert sind, garantiert auch bei Langzeiteinsatz mit schweren Lasten hervorragende Leistungen ohne quietschende Geräusche und eine andauernde, ausgezeichnete Beständigkeit.
Es ist auch eine Version mit Edelstahllagern zur Verwendung in Umfeldern, in denen aggressiv wirkende Chemikalien und Feuchtigkeit vorkommen, erhältlich. Die Kugellager sind mit Fadenschutz aus Stahl oder Edelstahl gegen Staub und Schmutz geschützt.
Diese Serie eignet sich für glatte, kompakte Fußböden, einschließlich Fliesen und Beton-Harz, und ist imstande, auch gegenüber mäßig angreifenden Chemikalien stand zu halten. Die hohe Werkstoffhärte kann Schäden auf empfindlichen Bodenbelägen verursachen.
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Monolithische Räder aus mit Glasfaser verstärktem Polyamid 6 - Serie 68FV
Sie sind für überwiegend statischen Einsatz auf glatten, kompakten Bodenbelägen und für mittlere Tragfähigkeiten angezeigt. Sie eignen sich zur Verwendung an Ausrüstungen, die häufigen Wasch- und Sterilisationsverfahren, insbesondere im Autoklaven, unterzogen werden müssen. Die ausgezeichnete Rollbarkeit garantiert geringste Anstrengung beim manuellen Verfahren, jedoch nur auf glatten, festen Fußböden.
Sie sind mit Durchmessern von 100 -125 mm erhältlich und weisen eine Tragfähigkeit von bis zu 350 daN auf.
Sie sind an Wagen zur Beförderung im Inneren von Lebensmittel- und Konservenindustrien und an Gerbereiausrüstungen verwendbar.
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Monolithische Räder aus mechanischem Gusseisen - Serie 69
Es handelt sich um eine Art von Industrierädern, die vornehmlich für statische Anwendungen und hohe Tragfähigkeiten angezeigt ist, wie zum Beispiel Fliesenbrennöfen in der Keramikindustrie oder allgemeine Industrieöfen.
Wir erinnern daran, dass die Version mit Buchsenloch bis 400 °C beständig ist.
Diese Serie eignet sich für glatte, kompakte Fußböden und ist imstande, auch gegenüber mäßig angreifenden Chemikalien stand zu halten.
Sie sind mit Durchmessern von 100 bis 200 mm erhältlich und weisen eine Tragfähigkeit von bis zu 1400 daN,
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Räder aus Silikongummi mit Aluminiumfelge - 72GS
Diese Art von Rad ist besonders zur Verwendung in Brotbacköfen angezeigt, mit max. Verweilzeit von 30 Minuten bei 250 °C und einer folgenden Verweilzeit von mindestens 30 Minuten bei Raumtemperatur.
Es hat hervorragende Elastizitätseigenschaften und gewährt leichte Überwindung von Hindernissen, auch auf Böden ohne Belag.
Im Vergleich zu den monolithischen Rädern für hohe Temperaturen gewährt es eine erhebliche Geräuschreduzierung beim Einsatz. Es ist fleckenabweisend und wahrt empfindliche Fußböden.
Erhältlich mit 100 mm Durchmesser und 80 daN Tragfähigkeit (40 daN bei hohen Temperaturen).
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Gehäuse für Räder für hohe Temperaturen
Die Tellure Rôta Räder für hohe Temperaturen sind mit leichten Gehäusen (NL) und leichten Gehäusen aus Edelstahl (NLX) in Sonderversion für Umgebungen kombiniert, die durch hohe Temperaturen gekennzeichnet sind.
Es wird nahegelegt, die Leistungen der einzelnen Hochtemperatur-Räder zu überprüfen, da sich beim Anstieg der Hitze die Tragfähigkeit jedes einzelnen Rades verringert. Der Tellure Rôta Katalog enthält eine Tabelle mit den temperaturbedingten Tragfähigkeitsreduzierungen. Zur Anforderung können Sie sich direkt mit dem Unternehmen in Verbindung setzen.