Ruedas y soportes para la industria alimentaria
07-feb-2019
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Fue en 2012 cuando Amazon decidió contratar 17.500 nuevos "empleados", es decir, 2.500 trabajadores temporales y 15.000 robots. Entonces (y hoy también) se trataba de los Kiva robots, fabricados por una startup de Massachusetts, Kiva System, que Amazon compró por 775 millones de dolares.
Estas máquinas, sumamente avanzadas para su época, se diseñaron para ayudar a transportar estanterías de hasta 340 kg de un punto a otro en 10 de los 50 almacenes americanos de la empresa.
Los robots siguen una cuadrícula invisible, identificada por una secuencia de códigos de barras impresos en el suelo. Además, un sistema inteligente permite evitar que choquen entre ellos.
Gracias a estos asistentes robotizados se ha logrado inmediatamente un fuerte incremento en la eficiencia y en el espacio libre, dado que la empresa ha podido minimizar la distancia entre las estanterías, que ya no tiene que destinar espacio para el paso de carretillas u otros equipos voluminosos.
Un reportaje publicado por Associated Press a finales de diciembre de 2019, más de 7 años después de la introducción de las primeras máquinas automáticas, indica que Amazon Logistics ha aumentado progresivamente la presencia de robots en sus almacenes, que ahora supera las 200 mil unidades.
Ya no se trata de "simples" robots, sino de cobots, es decir, de máquinas autónomas que trabajan junto con el personal humano y son fabricadas por Amazon Robotics, la empresa nacida a raíz de la compra de Kiva Systems.
Hoy en día, los cobots transportan módulos de estanterías de un metro y medio de alto a las estaciones donde los operadores extraen los productos para componer los paquetes.
La difusión de los robots en los almacenes de Amazon está impulsando su adopción por parte de otros operadores de e-commerce y empresas del sector logístico, lo que supone inversiones importantes no solo para la compra, sino también para el diseño de modelos cada vez más sofisticados para satisfacer necesidades especiales.
Por supuesto, cada pieza de los robots y cobots utilizados en la logística debe ser estudiada para asegurar el máximo rendimiento técnico, a partir de las ruedas.
Tellure Rôta, empresa líder en el mundo de las ruedas industriales, apuesta desde siempre por la innovación para ofrecer a sus clientes soluciones que satisfagan cualquier necesidad, de acuerdo con los últimos adelantos de los diferentes sectores.
Gracias a su amplia experiencia, Tellure Rôta ha identificado algunas exigencias comunes para todos los AGV, AMR y otros sistemas robotizados, es decir:

A continuación se ilustran algunas de las soluciones de Tellure Rôta para las diferentes necesidades del sector:
Ruedas de poliuretano de altas prestaciones y de Vulkollan® Covestro:
Garantizan una larga duración en el tiempo a pesar de un uso intensivo a alta velocidad.
Ruedas con banda de rodadura de alta rugosidad y ruedas motrices de poliuretano con mezclas específicas de alto agarre:
Ofrecen al AGV un excelente agarre en aceleración, frenado y curvas, sobre todo en entornos húmedos.
Ruedas motrices caracterizadas por la gran precisión de cada una de sus piezas, tanto de sus partes metálicas como de la forma de la banda de rodadura, con diseños específicos realizados según las especificaciones del cliente:
Características importantes para una rotación precisa y fluida, que reduzca al mínimo los errores de los sistemas de control.
Ruedas de carga/estabilizadoras de poliuretano de pequeño diámetro y soportes específicos con altura total mínima, alta capacidad de carga y radio de rotación reducido:
Soluciones para reducir al mínimo la altura de los AGV y el espacio ocupado por las ruedas.
Si los productos para AGV y AMR no se adaptaran a las exigencias específicas de una empresa, el personal técnico del departamento de diseño de TR Lab, el laboratorio interno avanzado de Tellure Rôta, está disponible para colaborar con el cliente y realizar, a petición, soluciones personalizadas que resuelvan cualquier problema de desplazamiento.